氧化銻反射爐還原熔煉

發布時間：2019-10-26 來源：本站瀏覽量：次

　　該法是在反射爐中高溫條件下，用碳質復原劑將氧化銻復原為金屬銻。當以無煙煤作為復原劑參加氧化銻（跳凡）粉中，在1100-1200℃溫度下熔煉時，即發作以下多相化學反響：

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　　爐猜中的砷、鉛、銅的氧化物也會在復原氣氛下被復原成金屬進入粗銻。質料和復原用煤之中的脈石成分與純堿熔劑反響，生成多孔爐渣一泡渣浮于銻液表面，經渣口排出。煙氣通過冷卻和收塵體系后放空，搜集下的煙塵回來處理。粗銻再在同一爐內進行精粹，產出精銻。（一）爐型結構氧化銻反射爐復原熔煉是出產粗銻的首要辦法，最大反射爐達12.25m2。煉銻反射爐為一帶燃燒室的臥式爐，其一端筑有燃煤火室，為復原熔煉進程供熱。爐體用耐火磚砌筑，外圍以鋼板、拉桿緊固。在爐子與火室相對一端有爐氣排出口，爐頂設加料口，側墻有作業門和渣口，爐底側墻銜接處開有放銻口。煉銻反射爐與煉銅反射爐比較具有以下兩個特色：①由火膛至爐尾逐步向下傾斜，構成壓拱；②爐尾排氣口是在尾部端墻上橫排四五個孔排氣進煙道。選用此種結構，能夠有用減少被煙氣帶走的氧化銻數量，進步直收率。（二）技能條件與首要目標要求入爐銻精礦銻檔次不能低于75％，含鉛不得超越0.2%。復原煤含固定碳>80%，粒度＜5mm,,熔劑純堿Na2CO3含量＞95％，粉末狀。復原熔煉于1100-1200℃進行，復原完畢即開端精粹作業，進程及技能條件如下。(1)加硫除鐵在氧化銻復原產出的粗銻中Fe是以FeSb2、Fe3Sb2形狀存在的，使用硫對Fe親和力比對Sb大的特性，在復原完畢時向爐內參加硫化銻，再加堿渣，在860℃下通空氣拌和，銻液與硫化劑觸摸面上發作以下反響：[next]3Fe＋Sb2S3====3FeS＋2Sb3Fe＋Sb2O3====3FeO＋2Sb2FeO＋Na2O====Na2Fe2O3FeS＋Na2O====Na2S＋FeO除鐵后參加純堿使銻液中硫以Na2S形狀除掉，可脫至0.002%以下。(2)除砷多選用堿性熔煉法除砷。在800-850℃有純堿存在條件下，向銻液鼓入壓縮空氣，銻中砷與參加的堿發作如下反響：

　　生成的鹽爐渣即與銻液別離。(3)加掩蓋劑（起星劑）——“衣子”鑄錠為使銻錠物理規格優秀，進一步去除高熔點雜質，并使銻錠表面呈現鳳尾草狀的美麗斑紋，鑄錠時要先在錠模中參加1100℃左右的熔體“衣子”。“衣子”是用含Sb2S3>95%、含砷低的粉狀氧化銻加1%-2%純堿，在＞1100℃熔組成的亮褐色熔體。向已加“衣子”的錠模銻入銻液時，“衣子”被排開并包裹在銻表面，使之阻隔空氣緩慢冷卻結晶。待錠模中銻液凝結后，翻出銻錠，敲去表面“衣子”，即得產品精銻。反射爐熔煉和精粹銻的首要產品有精銻、泡渣、堿渣和次銻氧及煙氣。1臺11m2反射爐

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